带自动上下料系统的激光切割机
整体轻量化设计，分体式模块化设计大大减少了安装时间和运输成本。
节省工厂存储空间：紧凑的立式设计（上层为成品堆垛，下层为物料托盘）
分离式上料真空吸盘和卸料叉装置：工作比一体式设计更稳定
材料取用方便：常用材料直接存放在机器旁边，可立即取用
效率高：交换表自动加载和卸载，显着提高了整个系统的利用率。
无人值守加工：极高程度的无人值守加工
极其灵活且操作简单：叉车可轻松将原材料放入存储系统或从堆垛中取出已加工的板材。
支持自动上下料最大25mm厚的各种尺寸板材。
特征
▼ 光束质量更好：聚焦光斑更小，切割线更细，切割光滑，外形美观，不变形，工作效率更高，加工质量更好；
▼ 切割精度高，尺寸精度高。切口平整干净，无毛刺，材料损失极小。
▼ 本设备配备前后两个气动夹头，中间一个气动夹头。三个卡盘可同时夹紧和切割，切割精度高；
▼ 可实现无尾切割，节省生产成本，提高生产效率；
▼ 交换台，料片自动上下料，节省时间，提高工作效率
▼ 数控系统，工作速度更快。
▼ 特殊的片材存储系统设计，增加了生产安全性。
A、立体存储单元的层数可根据客户现场实际情况定制。每个存储位置可存储3T板；整体采用型材焊接而成，结构稳定，承载能力强；起升传动采用链条传动，运行安全平稳。
B、激光上下料机器人的上料装置利用真空吸盘将片材吸到激光上料区，然后将片材送到第一台激光切割机的交换台。此时，激光切割机装载机器人移动到安全位置。第一台激光切割机开始工作。然后三维库取出第二台激光切割机所需的片材并移动到激光上料区，然后激光切割机上料机器人将片材吸到第二台激光切割机工作台上，与第三台激光切割机机器轮流循环，全自动运行。
技术参数
自动上下料系统
| 切割台最大装载片材重量 | 10500公斤 |
| 存储表尺寸 | 3000x1500mm |
| 装卸板材厚度 | 厚度=<6mm |
| 物料托盘（底层） | 3吨 |
| 堆垛区最大装载量 | 3吨 |
| 用于板材厚度的真空吸盘 | 0.8-6mm |
| 取放纸时间（切割时完成） | 1分30秒 |
