拳击机器
液压冲床是一种机床，用于对平板材料进行冲压和压花，以产生作为机械元件所需的形状特征和/或扩展片材部分的静态稳定性。适用于冲压厚铜、铝、扁钢、角钢等金属材料。
冲孔是一种金属成型工艺，它使用冲床迫使工具（称为冲头）穿过工件以通过剪切形成孔。冲床专为金属冲压件的高灵活性和高效加工而开发。主要应用领域是中小型运行。那些出售的钣金冲压机通常配备有线性模具载体（工具载体）和快速更换工具。今天，该方法用于激光应用效率低下或技术上不切实际的地方。
液压冲孔机可用于在材料上切割任何形状的孔。板材冲孔机有多种类型，用于在金属板材上冲孔，如MS/SS/铝/铜/黄铜等。液压冲床还可以冲角、工字钢、板和C槽。冲孔形状可以包括长方形孔冲孔、槽孔冲孔、圆孔冲孔和方孔冲孔以及许多其他需要的孔。
RAYMAX是中国十大专业液压冲床制造商，提供液压冲床、钣金冲床、工业冲床。我们出售的液压冲床具有多功能性，可以在金属板、扁钢、管材、角钢、UT-UPN-IPN 型材、折叠、切割、镶嵌、冲孔、折弯板、冲压等多种功能上进行冲压操作。它可以适用于任何其他类型的工具。板材冲孔机主要用于钢铁、大型钢厂、桥梁、重工、造船等行业。
RAYMAX 通过提供最优质的液压冲床系列，成功地满足了客户的各种需求。
液压冲床原理
冲压的概念指的是一种分切工艺，在该工艺中，一张纸一次被切断。在零件中创建圆孔等形状，并用单笔切割外部轮廓。
液压冲床的工作原理类似于纸张的打孔器。打孔机将纸张压在打孔器的支撑上，最后压成圆形开口。冲压产生的废料收集在打孔容器中。
出售的液压冲床的工作方式完全相同：板材位于冲头和模具之间。冲头向下移动并插入模具中。冲头和冲模的边缘相互平行移动，从而切割板材。
冲床的设计原理是将圆周运动转化为直线运动，由主电机带动飞轮，再通过离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆运转，达到直线运动的目的。滑块的运动。
冲压过程分四个阶段进行。当冲头接触片材时，片材变形。然后它被切割。最后，材料内部的张力如此之大，以至于板材会沿着切口的轮廓断裂。板材的裁切件（即所谓的冲压料片）向下弹出。当冲头再次向上移动时，它可能会拉动纸张。在这种情况下，剥离器从片材冲压机中释放片材。
冲床的种类
1> 通过滑块运动
根据滑块的移动方式，有单动。双动、三动冲床等，但用得最多的是滑块的单动薄板冲床。双作用和三作用钣金冲床主要用于汽车车身和大型加工零件。
2>通过驱动力
按滑块的驱动力可分为机械式和液压式。所以，根据使用的驱动力，冲床分为
(1)机械冲床
(2) 液压冲孔机
一般来说，钣金冲压加工大多采用机械冲压。根据使用的液体不同，出售的液压冲床分为油压冲床和水压冲床。目前以油压机为主，大型机械或特种机械采用水压冲床。
3> 由滑块驱动机构
(1)曲柄冲床
采用曲轴机构的压力机称为曲柄冲床，机械冲床大多采用这种机构。采用曲轴机构的原因是制作容易，可以正确确定行程下端，滑块活动曲线基本适用于各种加工。
因此，这种冲压方式适用于冲压、弯曲、拉伸、热锻、间温锻、冷锻等几乎所有的冲压加工。
(2) 无冲床冲床
无曲轴冲头，又称偏心齿轮冲头。偏心齿轮冲头结构的轴刚度、润滑、外观和维护都优于曲轴结构。冲程长时偏心齿轮冲头更有利。缺点是价格较高。
4> 按体型
按机身类型分为后开式C型和直柱H型机身两种。目前一般冲压机使用的冲床多为C型，尤其是小型冲床（150吨）。主机采用直柱式（H型）。
(1)C型冲床
由于机身不对称，冲压时的反作用力会导致机身前后开口变形，导致模具平行度变差，这是最大的缺点。因此，一般在公称压力的50%左右使用。
但由于操作性好、模具接近好、模具易更换等有利因素，C型冲床依然广受喜爱，机器价格也相对便宜。 C型液压冲床是目前冲压机械的主流。
(2)直柱冲床
直柱机床是对称的，因为它是对称的，所以它可以承受运行过程中的偏心载荷。然而，操作过程中模具的接近性较差。一般主机使用300吨以上的冲床，一体成型。
液压冲床的优点
● 高刚性
● 稳定高精度
● 运行可靠安全
● 自动化生产，省力，高效
● 滑块调整机构
● 设计新颖，环保
● 更好的成型和拉伸能力
● 更适合小规模运行。
● 闭合高度变化不影响可施加的力
液压冲床的应用
所售钣金冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具（汽车、摩托车、自行车）、五金零件等的冲压成型。
