QC11Y 液压剪板机

QC11Y 液压闸式剪板机是一种通过一个刀片相对于另一个刀片进行往复直线运动来剪切板材的机器。通过动上刀片和下固定刀片，合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按要求的尺寸进行破碎分离。剪板机上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装了一个支撑球，这样在板材滑过时不会刮伤板材。

QC11Y剪板机优势

● 精确切割

液压断头台剪可以在平板原料上进行干净的直线切割。与传统的火炬切割不同，它比火炬切割更直，因为它在切割时不会形成碎屑或燃烧材料。这使您的制造或生产设施能够制造尽可能精确的产品。

● 兼容性

液压断头台剪板机与先进的集成液压系统兼容，可以轻松获得可靠的结果。它的兼容性也适用于采用钢板焊接结构和振动，因此完全没有压力。

● 减少浪费

断头台金属剪板机的最大优势可能是它产生的浪费最少甚至没有。与其他切割方法不同，剪切几乎没有材料损失。由于机器一次可以切割相对较小长度的材料，并且剪切刀片可以倾斜安装，因此剪切每个项目使用的力也比其他方法少。

● 安全

使用断头台剪板机的另一个优点是，与其他类型的切割机相比，它们使用起来非常安全。与火炬切割或其他方法不同，操作员远离机器，不会有烫伤的风险。只要采取适当的安全预防措施，并且机器接受定期维护和保养，剪切就可以以最小的风险提供干净的生产线。

主要特点

● 整机采用全钢焊接结构，振动消除应力，具有很好的刚性和稳定性。

● 采用先进的液压集成歧管，结构紧凑，减少管路连接，提高系统可靠性和易维护性

● 框架和切割梁提供最大的刚度和抗挠度和抗拉力，可精确剪切高达 40 毫米的低碳钢。这款断头台剪板机具有四个切削刃，可在研磨前转动 3 次，以延长生产寿命。

● 先进的集成液压系统，具有卓越的可靠性品质。

● 通过手轮快速、准确、方便地调整刀片间隙。

● 剪切串联油缸时液压铡刀剪切角不变，可调节前角可最大限度减少板变形。

● 由于切割梁采用内斜结构设计，板材不易掉落，产品精度也得到保证。

标准设备

● 安全标准（2006/42/EC）

● 电气柜和前防护门打开断电

● 国产脚踏开关（安全等级4）

● 后金属防护导轨，CE 标准

● 安全继电器监控踏板开关，安全保护

液压系统

液压系统来自德国博世-力士乐。

当油从泵出来时，一路进入压力缸先压片材，另一个路由时间继电器控制延时进入左缸上腔约2秒。左缸下缸内的油液被强制进入上缸上腔和右缸下腔。油回到油箱。返回行程由电磁阀反转。

DAC-360s

DAC-360s 控制器为剪板机提供了一个用户友好且多功能的解决方案。根据最先进的电子设备，可以根据需要控制多个后挡料轴、切割角度、冲程长度和间隙。

除了后挡料控制，DAC-360s 根据材料特性和厚度自动计算切割角度和间隙所需的设置。行程长度根据所需的切割长度进行优化，从而提高生产率。

通过在明亮的 LCD 屏幕上的表格导航，提供了清晰和简单的操作。数字编程是用户友好的，并指导操作员完成所有编程可能性。

特征

· 明亮的液晶屏

· 后/前规控制

· 收回功能

· 切割角度控制和间隙控制

· 行程长度限制

· 力控

· 所有轴的手动移动

· 力控

· 板材厚度测量

· RTS，返回发件人功能

· 第二伺服轴（DAC-362s）

· 片材支撑

标准

• 4.7 英寸单色 LCD

• 带有集成薄膜开关的高质量箔盖

• 最多可存储 100 个程序的程序存储器

• 每个程序最多 25 步

可选设备

√ 可选喉深。
√ 前角规。
√ 可选长度的侧规和前支撑臂。
√ 片材输送和堆垛系统。
√ 前挡料 X1、X2 轴和后挡料 X3、X4 轴。
√ 可选后挡料行程。
√ 薄片支撑系统。

1-气动支撑系统。（杠杆式）
2-气动支撑系统。（整体面板型）
√ 液压油冷却和加热系统。
√ 可选实心表。
√ 不锈钢刀片。
√ 能够增加每分钟的行程量。
√ 手指保护的轻型安全系统。
√ 可选的替代颜色。
√ 在环境条件下，冷却系统或加热器可以放置在电气面板中。
√ 双脚踏板。
√ 电气面板或控制器可以放置在机器的右侧。
√ 激光切割线。
√ 中央润滑系统
√ 前保护用磁性微动开关
√ 光电帘（光幕）