随着制造业的发展，液压剪板机的发展日益成为机械制造业的中流砥柱，但在实际运行中也存在一些问题，就看如何处理了。
液压剪板机常见故障
故障一：油泵噪音太大
排除方法
1、油泵吸油阻力过大，检查吸油管，排除堵塞。
2、油号过低，更换油号较高的液压油。
3.油粘度太高，更换工作油。
4、泵轴端面与电机轴间隙小，调整轴端间隙。
故障二：油温过高
排除方法
1、油泵内漏过大。检查油泵。
2、油泵回油管堵塞或未畅通。油液粘度过高修理回油管，更换或降低油液粘度。
3、油泵损坏，更换新的。
故障三：放气阀漏气
排除方法：
1、拆卸检查泄放阀锥面密封严密。
2、修理或更换放气阀。
故障四：节流孔堵塞，系统无主泄压阀故障
排除方法：
清洗、打磨、调试、检查、修理或更换溢流阀。
油系统维护
1、液压剪板机油温过高，泵内漏增多，流量不够。尝试降低油温。
2、液压钣金液压剪板机因系统中其他液压元件泄漏较大，误认为是泵输出流量不足。可以根据分析原因单独处理，而不仅仅是泵。
特别注意：判断泵内泄漏量大导致泵出力不足的方法可以是拆开泵排水管，目测排水量和排水压力是否大，然后拆开泵检查维修经确认，由于柱塞泵拆下维修不易。
3、液压剪板机柱塞与缸筒的滑动配合面磨损或拉紧成轴向通过槽，使柱塞与缸筒的配合间隙增大，造成压力油泄漏到缸筒中。泵过这个间隙。内部空腔（从排水管引出）增加了内部泄漏并导致输出流量不足。可通过柱塞外缘镀锌、更换柱塞或研究匹配柱塞与缸体进行修复，以保证两者的配合间隙在规定范围内。
4、对于液压剪板机来说，变量轴向柱塞泵（包括轻型柱塞泵）有多种可能：如果压力不是太高，输出流量不够，多是由于内摩擦等原因造成的变量机制无法达到。极端位置导致斜盘偏转角过小；压力高时，可能是调整错误造成的。这时可以调整或重新组装可变活塞和可变头，使它们运动自如，纠正调整误差。
5、液压剪板机拆修后重新组装时，配油板的两个孔与安装在泵盖上的定位销对齐，相互抵挡，配油板和缸体不能装在一起，造成高低压油互通不能得油。装配时，找准方向，对准销孔，使定位销完全插入泵盖，再插入配油板；此外，定位销太长，不适合。
6、紧固螺钉不拧紧，缸体受缸体径向力偏斜，缸体与配油盘之间产生模具间隙，内漏增多，输出流量不足，所以拧紧螺钉应逐渐对角拧紧。
